সাধারণ সমস্যাগুলি শিল্প গিয়ারবক্স মেরামত প্রয়োজন

সাধারণ সমস্যাগুলি শিল্প গিয়ারবক্স মেরামত প্রয়োজন

শিল্প গিয়ারবক্স মেরামত প্রায়শই বিভিন্ন বিভাগে পড়ে যা কোনও উপাদানগুলির ব্যর্থতার ফলে ঘটে। এগুলি শিল্প গিয়ারবক্সগুলির জন্য কয়েকটি সাধারণ ব্যর্থতা পয়েন্ট :

1. সিলিং উপাদান ব্যর্থতা

বেশ কয়েকটি ইস্যু সিলের ব্যর্থতায় অবদান রাখতে পারে। লুব্রিক্যান্টে প্রবেশ করা ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ মিনিট অশ্রু তৈরি করে সিলগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। এই অশ্রুগুলি তৈলাক্তকরণ হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে, গিয়ার এবং সিলগুলিতে অতিরিক্ত ক্ষতি ঘটায়। যখন কোনও গিয়ারবক্স থেকে তৈলাক্তকরণ ফাঁস হয়, তখন অভ্যন্তরীণ অপারেটিং তাপমাত্রা ঘর্ষণ-উত্পাদিত তাপ থেকে বেড়ে যায়। এই অতিরিক্ত তাপটি সিলের উপকরণগুলি ভেঙে ফেলতে পারে, যা অতিরিক্ত পরিধানের দিকে পরিচালিত করে।

গিয়ারবক্সে বা ভুলভাবে ইনস্টল করা সিলগুলিতে ইনস্টল করা সিলগুলির ভুল আকার থাকা ফাঁস তৈরি করতে পারে যা সিলগুলি এবং গিয়ারবক্সের ক্ষতির ব্যর্থতায় অবদান রাখে। ঘন ঘন সিল প্রতিস্থাপনের সাথে নিয়মিত গিয়ারবক্স রক্ষণাবেক্ষণ ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে ক্ষতি হ্রাস করতে পারে। কেবল যোগ্য, অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদদের সিলগুলি প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেওয়া এই উপাদানগুলির অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন রোধ করতে পারে। পরিষ্কার পরিবেশে অপারেটিং গিয়ারবক্সগুলি সিলগুলিতে দূষণের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে।

2. গিয়ার ব্যর্থতা

গিয়ারগুলি নিজেরাই নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনেরও প্রয়োজন কারণ একটি গিয়ার ব্যর্থতা গিয়ারবক্সের অপারেশন বন্ধ করতে পারে বা এর দক্ষতা মারাত্মকভাবে হ্রাস করতে পারে। সিলগুলির মতো, গিয়ারগুলিতে সাধারণত ধ্বংসাবশেষ বা ময়লা সিস্টেমে প্রবেশের ব্যর্থতা থাকে। এই উপাদানটি চলমান অংশগুলির মধ্যে পেতে পারে, যা গিয়ারগুলিতে পরিধান এবং চূড়ান্ত ব্যর্থতার কারণ হয়ে থাকে।

কিছু ক্ষেত্রে, গিয়ারবক্সের অভ্যন্তরে আরও একটি যান্ত্রিক সমস্যা থেকে ধ্বংসাবশেষের ফলাফল, যা পুরো ইউনিট জুড়ে ধাতব উপাদানগুলির শেভগুলি প্রেরণ করে। নিয়মিত সিলগুলি প্রতিস্থাপন করা এবং ঘন ঘন পরিদর্শন এবং গিয়ারবক্স পরিষেবা নির্ধারণ করা এই ধরণের গিয়ার ক্ষতি রোধ করতে পারে। ওভারহাইটিং গিয়ারবক্সে গিয়ার্স ডাউন বা লুব্রিক্যান্টের ক্ষতি করতে পারে, যা ইউনিটের ব্যর্থতা সৃষ্টি করে। গিয়ারবক্সকে ওভারলোডিংয়ের ফলে ওভারহিটিংও হতে পারে। গিয়ারবক্সের ক্রিয়াকলাপ রক্ষার জন্য অতিরিক্ত বোঝা এড়িয়ে চলুন।

গিয়ারগুলির দুর্বল প্রান্তিককরণ সাধারণত সাধারণ ব্যবহারের সময় ঘটে না, তবে পরিষেবা অনুসরণ করে বা কোনও অযোগ্য ব্যক্তির দ্বারা মেরামত করে। দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণের কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলি এড়াতে ইউনিটকে পরিষেবা দেওয়ার জন্য শিল্প গিয়ারবক্স মেরামত সম্পর্কে জ্ঞান ছাড়াই কাউকে কখনই অনুমতি দেবেন না।

3. বিয়ারিংয়ের ব্যর্থতা

গিয়ারবক্সের প্রায় 50% সমস্যাগুলি ব্যর্থতা থেকে শুরু করে। ব্যর্থতা বহন করার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ এবং বিয়ারিংগুলিকে ওভারলোডিং। বিয়ারিংগুলিতে অতিরিক্ত শক্তি শ্যাফ্টে প্রচুর পরিমাণে লোডের উচ্চতা থেকে ঘটতে পারে। বিয়ারিংগুলি অতিরিক্ত ব্যবহার থেকে ক্ষতির জন্য অবদান রেখে এই অতিরিক্ত লোডের বেশিরভাগ অংশ নেয়।

মেরামত করার সময়, প্রযুক্তিবিদরা এই ধরণের অতিরিক্ত শক্তির লক্ষণগুলির জন্য বিয়ারিং রেসের বলের পথগুলি পরিদর্শন করবেন। যদি পাওয়া যায় তবে তারা বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করবে। এই ধরণের সমস্যা এড়াতে, অপারেটরদের কেবল লোড সীমাতে গিয়ারবক্সগুলি ব্যবহার করা উচিত।

তৈলাক্তকরণ সমস্যাগুলিও বিয়ারিংগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। খুব সামান্য তৈলাক্তকরণ ধাতব ট্র্যাকের সাথে চলমান ধাতব বিয়ারিংগুলি থেকে ঘর্ষণ তাপের একটি বাড়ানোর কারণ হতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, এই ধাতব অন-ধাতব যোগাযোগটি ভারবহন দৌড়কে পরিধান করবে, যা সম্পূর্ণ ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে। অত্যধিক তৈলাক্তকরণের ফলে তরল ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট তাপ ক্ষতির মাধ্যমে বিয়ারিংয়ের সাথে সমস্যাগুলিও ঘটে।

রক্ষণাবেক্ষণের সময়, যথাযথ পরিমাণে তৈলাক্তকরণের জন্য বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করা বিয়ারিংয়ের ক্ষতি রোধ করতে পারে। ঘর্ষণ ক্ষতি এড়িয়ে এই অংশগুলির দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে কেবল যোগ্য প্রযুক্তিবিদদের মেরামত ও বজায় রাখার অনুমতি দিন।